Butiran Produk
Sebagai komponen penting peranti mudah alih, slot SIM oleh pengacuan suntikan logam mempunyai permintaan yang tinggi untuk teknologi pengeluaran kerana struktur yang tepat. Teknologi MIM telah menjadi pilihan yang ideal untuk pembuatan bahagian logam mikro tersebut kerana kelebihannya yang unik.
Proses ini mencampurkan serbuk logam halus dengan pengikat termoplastik, memperoleh embrio berbentuk kompleks melalui pengacuan suntikan, dan kemudian membentuk produk siap berkepadatan tinggi melalui degreasing dan sintering.
Bagi bahagian -bahagian seperti slot SIM oleh pengacuan suntikan logam yang perlu menjadi ringan dan kuat, teknologi MIM bukan sahaja dapat menyedari struktur gesper mikro yang sukar diselesaikan dengan pemesinan tradisional, tetapi juga mengelakkan pergantungan proses stamping pada kemuluran bahan, yang sangat sesuai untuk keperluan pengeluaran besar -besaran.
Teknologi pencetakan suntikan serbuk logam secara beransur -ansur menggantikan kaedah pemprosesan tradisional. Selepas bahagian ketepatan seperti dulang kad SIM dan terminal penyambung dihasilkan oleh MIM, kemasan permukaan meningkat dengan ketara, kestabilan dimensi lebih baik, dan ia adalah kondusif untuk meningkatkan kadar hasil perhimpunan peralatan.
Dazao secara fleksibel boleh menyesuaikan butiran produk dengan mengoptimumkan reka bentuk acuan dan parameter sintering untuk memenuhi keperluan yang dibezakan dari pelbagai peralatan.
Parameter produk
|
Standard acuan |
DME atau Hasco |
|
Rongga\/keluli teras |
H13\/P20\/718\/S7\/304\/D3\/D2\/SKD61\/8407\/FDAC\/S136\/SKD11 (SLD)\/DC53 dll. |
|
Komponen acuan |
DME, Progresif, PC, Punch, Royal, dll. |
|
Kemasan permukaan |
SPI Standard, VDI EDM, Tekstur, dll. |
|
Sokongan Reka Bentuk |
PDF, 3D, fail langkah atau sampel semuanya diterima. |
|
Rawatan permukaan |
E-salutan, zink, penggilap, letupan berpasir, galvanize, salutan serbuk dll. |
|
Masa utama |
3-5 hari untuk sampel, 20-35 hari untuk pesanan pukal |
|
Kawalan kualiti |
100% satu demi satu penghalang penuh sebelum pembungkusan |
Kelebihan atau aplikasi
1). Permohonan ringan dalam bidang elektronik pengguna
Slot kad SIM yang dihasilkan oleh pengacuan suntikan logam (MIM) mempunyai kelebihan yang signifikan dalam telefon bimbit, tablet dan peranti lain. Berbanding dengan pemprosesan tradisional, teknologi ini boleh membentuk struktur kompleks dalam satu bahagian, yang bukan sahaja menjadikan slot kad lebih ringan, nipis dan lebih tahan lama, tetapi juga menyesuaikan diri dengan trend pengurangan peranti, sambil mengurangkan kos keseluruhan dan membantu pelanggan meningkatkan daya saing produk.
2). Penyesuaian ketepatan peranti Pintar dan IoT Pintar
Untuk senario dengan keperluan ruang yang ketat seperti jam tangan pintar dan pelacak, proses MIM boleh mengikat menghasilkan dulang kad SIM yang tinggi, dengan mengambil kira kekuatan dan konsistensi. Teknologi pemprosesan bahagian logam ketepatan ini dapat mengurangkan kesilapan pemasangan dan meningkatkan hasil, dan sangat sesuai untuk keperluan pengeluaran besar -besaran yang pesat bagi pelanggan perkakasan pintar yang baru muncul.
3). Kebolehpercayaan Tinggi Menggalakkan Peningkatan Industri
Slot kad SIM yang dihasilkan oleh pengacuan suntikan logam mempunyai kestabilan bahan yang kuat dan sangat mengurangkan risiko kehilangan plug-in. Bagi pelanggan yang memberi tumpuan kepada pengalaman penggunaan jangka panjang, penyelesaian ini bukan sahaja dapat memanjangkan hayat peralatan, tetapi juga memudahkan pengurusan rantaian bekalan, dan mencapai pengoptimuman kecekapan kitaran penuh dari R & D ke penghantaran.
Soalan Lazim
S: Apakah teknologi MIM?
A: MIM (pengacuan suntikan logam) adalah teknologi pembuatan yang menggabungkan bentuk membuat kerumitan suntikan plastik dengan fleksibiliti bahan metalurgi serbuk.
S: Adakah logam cair semasa proses pencetakan?
A: Tidak, hanya pengikat cair yang membolehkan serbuk mengalir seperti bahan plastik. Apabila menyejukkan pengikat menguatkan memberikan kekuatan bahagian untuk pengendalian. Bahagian ini mesti kemudiannya disandarkan kepada ketumpatan tinggi untuk mencapai sifat mekanik yang diperlukan.
S: Bagaimanakah MIM berbeza dari proses PM konvensional?
A: PM konvensional menggunakan tekanan yang tinggi dan tidak digunakan untuk serbuk logam kasar dalam set mati untuk menghasilkan komponen yang agak kompleks. Biasanya, tiada penyisihan lanjut diperoleh semasa proses sintering. Ketumpatan yang dicapai oleh kaedah ini biasanya dalam julat 80-90% teoretikal yang mengehadkan sifat fizikal yang dapat dicapai untuk aloi yang diberikan. Produk MIM tidak terhad dalam kerumitan bentuk kerana fleksibiliti proses pengacuan suntikan. Serbuk logam halus yang digunakan - menggabungkan dengan suhu sintering yang lebih tinggi untuk membolehkan MIM mencapai ketumpatan penuh dalam artikel akhir. Ini produk MIM mempunyai sifat yang sama seperti bahan tempa.
S: Adakah bahagian mengecut semasa penyingkiran pengikat?
A: Tidak, bahagian tidak akan mengubah saiz dalam fasa debinding proses. Walau bagaimanapun, sejak sintering mencapai ketumpatan penuh serbuk, bahagian itu akan mengalami perubahan saiz sehingga 20%.
S: Kenapa saya mesti menggunakan MIM?
A: MIM cemerlang dalam menghasilkan bahagian -bahagian kecil dan sangat kompleks yang sukar atau kos yang mahal untuk dihasilkan dengan teknologi konvensional seperti pemesinan atau pemutus.
Cool tags: slot sim oleh pengacuan suntikan logam, slot sim china oleh pengeluar pencetakan suntikan logam, pembekal, kilang, စက်မှုအပိုင်းသတ္တုဆေးထိုးပုံသွင်း, သတ္တုဆေးထိုး MIling mim, Bahagian pengacuan suntikan logam, သတ္တုဆေးထိုးခြင်းဝတ်နာရီအပိုင်းအစများ, သတ္တုဆေးထိုးခြင်းမှိုမှဆင်းမ်ကဒ် slot, သံမဏိထိုးဆေးများမှိုအစိတ်အပိုင်းများ
