Prinsip kerja pemprosesan logam lembaran terutamanya termasuk langkah -langkah berikut:
Lukisan Kejuruteraan: Jurutera logam lembaran profesional menggunakan perisian CAD untuk menarik lukisan dua dimensi atau tiga dimensi produk, dan menandakan saiz, bentuk dan kedudukan setiap bahagian secara terperinci untuk memberikan asas yang tepat untuk pemprosesan berikutnya.
Pemotongan: Menurut lukisan reka bentuk, kepingan besar bahan mentah dipotong ke dalam saiz dan bentuk yang diperlukan menggunakan mesin ricih, mesin menumbuk, mesin pemotong laser dan peralatan lain.
Pembentukan: Bahan rata diproses ke dalam bentuk tiga dimensi yang diperlukan melalui proses seperti lenturan, peregangan, stamping dan berputar. Sebagai contoh, logam regangan logam mati menggunakan daya luaran untuk mati melalui akhbar, supaya lembaran logam mengalami ubah bentuk plastik mengikut bentuk yang telah ditetapkan, dengan itu mendapatkan penampilan bahagian atau produk yang diperlukan.
Sambungan: Bahagian berganda disambungkan ke dalam produk lengkap dengan kimpalan, riveting, bolting dan kaedah lain.
Rawatan permukaan: Bahagian yang diproses disembur dengan cat, elektroplated, serbuk disembur, dan lain -lain untuk meningkatkan rintangan kakisan, kekerasan dan kualiti penampilan bahagian -bahagian.
Pemeriksaan Kualiti: Pemeriksaan kualiti komprehensif produk siap, termasuk pengukuran dimensi, ujian sifat mekanik dan pemeriksaan penampilan, untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan reka bentuk.
Sepanjang keseluruhan proses pemprosesan, setiap langkah perlu mengikut spesifikasi proses dan prosedur operasi untuk memastikan produk yang diproses adalah ketepatan yang tinggi dan berkualiti tinggi. Pada masa yang sama, teknologi baru dan peralatan baru terus diperkenalkan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk untuk memenuhi permintaan pasaran.
