Keluli alat boleh menghasilkan bentuk geometri kompleks yang sukar dicapai dengan pemprosesan tradisional melalui pengacuan serbuk halus dan sintering dalam proses pengacuan suntikan logam (MIM), sambil mengekalkan kekerasan yang tinggi, rintangan haus dan rintangan suhu tinggi. Pengagihan lebih seragam semasa proses pengacuan, mengurangkan kecacatan dalaman, dan mikrostruktur bahagian sintered adalah lebih padat, yang sesuai untuk pembuatan bahagian ketepatan bersaiz kecil tetapi tinggi, seperti alat mikro atau bahagian tahan haus, dan kadar penggunaan bahan adalah tinggi, mengurangkan kehilangan alat keluli.
Berbanding dengan pemesinan, proses MIM sangat sesuai untuk pengeluaran alat keluli alat kecil yang berstruktur, mengelakkan kos yang tinggi yang disebabkan oleh pemotongan kompleks. Kekuatan bahagian mungkin sedikit lebih rendah daripada proses tradisional. Kelebihan struktur bersatu dan pencetakan satu kali membuat keluli alat lebih kompetitif apabila reka bentuk kompleks atau pengeluaran besar-besaran diperlukan. Kemudian, rawatan haba atau pengukuhan permukaan masih dapat memenuhi keperluan prestasi kebanyakan senario perindustrian.
Waktu Lead: <15 hari
Toleransi: ± {{0}}. 3% ~ ± 0.5%
Saiz bahagian maksimum: Sila hubungi kami.
Keluli alat yang ada di Dazao: m2 dll.
Keluli Alat
M2
Ia sesuai untuk pembuatan bahagian dengan bentuk kompleks. Mengawal proses sintering dapat mengekalkan kekerasan yang tinggi dan memakai rintangan. Perhatian harus dibayar kepada risiko sintering suhu tinggi dan decarburization.
Sifat m2 umum
|
Kekuatan tegangan, hasil (MPA) |
Kekuatan Keletihan (MPA) |
Pemanjangan di rehat (%) |
Kekerasan (Brinell) |
Ketumpatan (g\/cm³) |
|
700-1200 |
300-500 |
2-5 |
250-650 |
7.7-7.9 |
