Letupan pasir Vs. Anodizing: Panduan Kemasan Permukaan Terbaik Untuk Bahagian CNC Aluminium

Apr 16, 2026

Tinggalkan pesanan

Anda akhirnya mendail dalam suapan dan kelajuan. Laluan alat CAM adalah sempurna. Thekilang CNCmelakukan tugasnya.

 

awakbahagian aluminium tersuaiadalah sempurna dari segi dimensi. Ia melepasi pemeriksaan CMM dengan cemerlang. Tetapi memegangnya di tangan anda, anda menyedari sesuatu: ia kelihatan seperti prototaip mentah. Tanda pemotong arah menutupinya, unsur-unsur meninggalkannya tanpa perlindungan sepenuhnya, dan ia tidak mempunyai rasa premium yang telah siap.

 

Mendapatkan geometri yang betul hanyalah separuh pertama pertempuran pembuatan. Separuh masa kedua ialah kemasan permukaan.

 

Jika anda bekerja dengan aluminium, anda mungkin akan melihat dua serlahan ciri cetak biru biasa. Ini ialah letupan pasir, selalunya dipanggil letupan manik dan penanodan. Jika anda seorang pereka perkakasan yang lebih baharu, pelajar kejuruteraan mekanikal atau pembeli yang menavigasi rantaian bekalan yang berbelit-belit, memikirkan masa untuk menggunakannya atau jika anda harus menggabungkannya-boleh menjadi pening kepala.

 

Mari kita menjauhi definisi buku teks steril. Hari ini, kita akan meneroka cara kedua-dua proses ini berprestasi di tingkat kedai. Kami akan membincangkan bagaimana ia boleh menjejaskan toleransi yang ketat.

 

Kami akan menerangkan sebab bahagian kadangkala kembali dengan warna ungu dan bukannya hitam tulen. Kami juga akan menunjukkan cara untuk menentukan kemasan dengan betul. Ini membantu kedai mesin mengelak daripada merosakkan kumpulan anda.

Sandblasting and Anodic Parts

Bead Blasting vs. Sandblasting: Pra-{1}}Rawatan Mekanikal untuk Pemesinan CNC

Dalam pembuatan ketepatan hari ini, cetakan mungkin tertera "sandblasting" untuk aluminium atau keluli tahan karat. Dalam kebanyakan kes, ini bermakna letupan manik. Kami jarang menggunakan pasir silika sebenar pada masa kini kerana menyedut debu silika boleh menyebabkan silikosis, penyakit paru-paru yang boleh membawa maut.

 

Peletupan adalah proses mekanikal semata-mata. Kami memuatkan bahagian anda ke dalam kabinet tertutup. Kami menggunakan udara-tekanan tinggi untuk meletupkan media yang melelas ke permukaan logam.

 

Apa yang sebenarnya dilakukan pada tahap mikroskopik:

 

· Menghapuskan tanda alat:Letupan bertindak seperti pemadam gergasi dan seragam. Apabila kilang akhir memotong logam, ia meninggalkan puncak dan lembah mikroskopik (Ra atau Kekasaran Permukaan anda).

Meletupkan tukul ke bawah puncak. Ia memecahkan garisan yang ditinggalkan oleh alat pemotong. Ia meninggalkan kemasan matte atau satin yang seragam, bukan{2}}arah.

 

· Membersih dan membersihkan:Ia secara paksa mengeluarkan burr kecil pada tepi lubang yang diketuk. Ia juga menanggalkan cat lama, karat, skala atau pengoksidaan.

 

· Persediaan untuk salutan:Jikalapisan serbuk, cat, atau gunakan Cerakote pada bahagian itu kemudian, anda memerlukan letupan. Salutan cecair dan serbuk memerlukan cengkaman mekanikal. Letupan mengeraskan permukaan untuk mencipta "corak sauh." Ia memberikan tekstur cat untuk digenggam, jadi ia tidak akan mengelupas kemudian.

 

Media Penting: Anda Tidak Boleh Sekadar Sebut "Blast It"

Kami tidak hanya menggunakan satu jenis pasir. Apa yang kami muatkan ke dalam kabinet letupan mengubah sifat fizikal bahagian anda.

 

· Manik Kaca (Standard):Ini adalah pilihan-untuk bahagian CNC aluminium. Manik kaca adalah bulat sempurna.

Mereka tidak melihat atau menggunting logam; sebaliknya, mereka "mengupas"nya, memalunya. Ini memberikan anda kemasan matte premium yang licin tanpa memakan bahan asas anda secara agresif. Kami biasanya menggunakan pasir #80 hingga #120 untuk kemasan kosmetik.

 

· Aluminium Oksida (Penceroboh):Bahan ini bersudut, tajam dan sangat agresif. Ia sebenarnya memotong ke dalam logam. Kami hanya menggunakan Aluminium Oksida untuk membuang pengoksidaan berat.

Kami juga menggunakannya untuk menyediakan bahagian bagi salutan industri{0}}berat. Jika anda meletupkan bahagian aluminium nipis dengan aluminium oksida kasar, anda boleh menghakis logam. Ini boleh merosakkan toleransi dimensi anda.

 

· manik seramik:Ini memukul lebih keras dan bertahan lebih lama daripada kaca. Mereka memberikan kemasan yang konsisten. Aeroangkasa dan aplikasi perubatan sering menggunakannya. Ini penting apabila pencemaran daripada manik kaca yang pecah menjadi kebimbangan.

 

Semakan Realiti (Mengapa letupan tidak mencukupi)

Letupan mengubah tekstur permukaan logam anda, namun ia hampir tidak memberikan perisai kimia. Komponen aluminium{1}}manik yang diletupkan pada asasnya ialah logam yang sangat reaktif. Kerana anda menambah luas permukaan dengan menjadikannya matte, ia akan menghakis lebih cepat daripada bahagian mesin yang licin.

 

Jika anda meninggalkan bahagian aluminium yang baru diletupkan di dalam bilik lembap, ia akan rosak. Jika anda menyentuhnya dengan tangan kosong, minyak semula jadi dan asid lembut dari jari anda boleh meresap ke dalam kemasan matte. Ini boleh menyebabkan kesan cap jari yang gelap dan berkekalan.

 

Untuk melindunginya, anda memerlukan kimia.

Macro view of an aluminum CNC milled part showing the transition from raw machining tool marks to a smooth glass bead blasted matte finish

 

Anodisasi Aluminium: Mencipta Perisai Elektrokimia Tahan Lama

Anodisasi tidak mengenai bahagian anda dengan batu. proses elektrokimia yang digunakan terutamanya pada-logam bukan ferus seperti aluminium, magnesium dan titanium.

 

Daripada menambah salutan di atas logam, seperti cat atau lapisan serbuk, anodisasi mengubah permukaan logam.

 

Ia mengubah permukaan menjadi cangkerang pelindung. Kami mengambil bahagian aluminium anda yang telah dibersihkan dan meletakkannya pada lekapan titanium atau aluminium. Kemudian kami menenggelamkannya dalam mandi asid, biasanya asid sulfurik. Seterusnya, kami menjalankan arus elektrik terus melaluinya.

 

Ini memaksa lapisan oksida semula jadi pada aluminium untuk berkembang secara eksponen. Anda mencipta salutan aluminium oksida (Al₂O₃) (Al₂O₃) (Al₂O₃) (Al₂O₃) (Al₂O₃) (Al₂O₃) (Al₂O₃) yang padat lagi padat tetapi berliang yang padat dengan berkesan{1}}salah satu daripada bahan paling lasak di Bumi-yang ditanam secara langsung di Bumi-}yang ditanam terus daripada logam asas di bawahnya.

 

Menyahkodkan Spesifikasi MIL-A-8625 (The Industry Bible)

Untuk kelihatan seperti anda tahu perkara yang anda lakukan pada pesanan pembelian, anda tidak boleh menulis Anodize Black sahaja. Anda perlu merujuk spesifikasi standard emas:MIL-A-8625. Berikut ialah pecahan praktikal jenis yang sebenarnya anda akan temui di tingkat kedai:

 

Jenis II (Penganodan Sulfurik Standard)

Ini adalah tenaga kerja mutlak industri. Ia menumbuhkan lapisan kira-kira 5 hingga 25 mikron (0.0002" hingga 0.001") tebal.

 

· Proses pencelupan:Apabila asid dan elektrik membina lapisan oksida, ia tumbuh seperti sarang lebah mikroskopik. sangat berliang. Setelah keluar dari asid, kita boleh mencelupkan bahagian itu ke dalam tangki pewarna organik yang dipanaskan. Liang-liang mikroskopik tersebut bertindak seperti span, menyerap warna-hitam, merah terang, biru tua, emas, sebut saja.

 

· Meterai:Selepas pencelupan, bahagian itu diletakkan dalam air mendidih atau larutan nikel asetat. Ini menyebabkan liang membengkak tertutup, "menyegel" pewarna secara kekal di dalam logam. Warnanya adalah sebahagian daripada aluminium, jadi ia tidak akan mengelupas atau mengelupas.

 

· Terbaik untuk: Papan kekunci mekanikal tersuai, casis dron, elektronik pengguna dan alat ganti-perhiasan automotif.

Comparison of brightly colored Type II anodized aluminum parts alongside a dark gray Type III hardcoat anodized industrial component

Jenis III (Penganodan Kot Keras)

Ini bukan untuk menjadikan sesuatu kelihatan cantik; ini adalah untuk aplikasi kejuruteraan yang serius dan menghukum.

 

· Prosesnya:Kami menyejukkan mandian asid sulfurik kepada hampir beku (kira-kira 32 darjah F / 0 darjah ). Kemudian kami menaikkan voltan dengan banyak. Lapisan oksida yang terhasil adalah sangat tebal-biasanya 25 hingga 50+ mikron (0.001" hingga 0.002").

 

· Rock Hard:Hardcoat mencecah sekitar 60-70 pada skala Rockwell C (HRC). Hampir sekeras keluli alat yang dikeraskan. Ia menawarkan rintangan haus yang melampau dan kekuatan dielektrik.

 

· Tangkapan Warna:Oleh kerana lapisannya tebal dan padat, ia bertukar menjadi kelabu gelap, zaitun atau gangsa. Ia bergantung kepada aloi. Oleh itu, ia adalah mengerikan untuk pewarna terang. Anda boleh mewarnakannya dengan warna hitam, tetapi cuba mendapatkan "Merah Jenis III" yang terang adalah mustahil secara kimia.

Terbaik untuk:-omboh enjin berprestasi tinggi, rel gelongsor, injap hidraulik, senjata api taktikal dan sambungan robotik.

 

Perangkap Aloi: Mengapa Pilihan Bahan Anda Menentukan Kemasannya

Tidak semua aluminium anodize sama. Unsur pengaloian (silikon, kuprum, zink) sangat mengganggu tindak balas elektrokimia.

 

· Siri 6000 (6061-T6 / 6063):Anak-anak emas pemesinan dan anodizing. Ia mengandungi magnesium dan silikon, yang bermain dengan baik dengan asid sulfurik. Mereka beranod dengan cantik, menumbuhkan lapisan seragam, dan mengambil pewarna bertenaga dengan sempurna.

 

· Siri 7000 (7075-T6):Kelas berat aeroangkasa. Keras seperti kuku, tetapi ia mempunyai kandungan zink yang tinggi. Ia beranodisasi dengan baik untuk perlindungan, tetapi zink menyebabkan lapisan oksida bertukar kekuningan, mendung atau kelabu. Mencelup 7075 warna terang adalah risiko besar; berpegang kepada warna gelap atau hitam.

 

· Siri 2000 (2024):Mimpi ngeri-kedai mutlak. Kandungan tembaga yang tinggi bertindak sebagai pencuri elektrik dalam mandi asid. Tembaga larut, meninggalkan lubang dalam logam dan lapisan oksida yang lemah dan sangat tidak konsisten. Elakkan anodisasi 2024 melainkan ia hanya untuk -rintangan kakisan minimum yang terdedah.

 

· Aluminium Tuang (A380 / A356):Tuangan penuh dengan silikon untuk membantu logam cecair mengalir ke dalam acuan. Silikon tidak beranodisasi. Jika anda cuba menganodkan bahagian tuang, ia akan kelihatan seperti sampah yang gelap,-bertutup jelaga dan berbintik-bintik. Jangan anodize tuangan; cat atau bedak salutkannya.

 

Perbezaan Teras: Letupan Manik lwn. Carta Perbandingan Anodizing

Mari kita ringkaskan fakta mentah supaya anda boleh membuat keputusan yang cepat.

Ciri

Letupan Manik

Anodizing (Jenis II / III)

Proses Asas

Fizikal/Mekanikal (media menembak).

Elektrokimia (asid + elektrik).

Perlindungan Kakisan/Karat

Sifar. Meninggalkan logam yang terdedah dan sangat reaktif.

Cemerlang. Bertahan beratus-ratus jam dalam ujian semburan garam.

Ketahanan Pakai

tiada. Sebenarnya menjadikan permukaan lebih lembut kepada calar.

Jenis II adalah baik; Jenis III adalah sangat sukar (60+ HRC).

Pandangan Kosmetik

Memberikan tekstur matte/satin yang seragam. Tiada perubahan warna.

Warna yang kaya (jika dicelup) dengan kilauan logam.

Kesan Dimensi

minima. Kebanyakannya hanya menjejaskan

RaRa

nilai kekasaran.

Tumbuh bahagian. Jenis II menambah ~5-10µm; Jenis III menambah ~25µm+ setiap permukaan.

 

The Golden Combo: Menggabungkan Peletupan Manik dan Anodisasi untuk Kemasan Premium

Jika anda mereka bentuk produk pengguna premium, anda tidak memilih antara dua proses ini. Anda menggunakan kedua-duanya dalam urutan yang ketat.

 

Jika anda memesin bahagian dan memasukkannya terus ke dalam tangki anodisasi, anodisasi akan mengunci setiap tanda alat, calar dan garisan chatter. Kerana lapisan anodize agak lut sinar, ia sebenarnya menyerlahkan kecacatan pemesinan. Sekeping logam sekerap berwarna berkilat akan menjadi seperti apa rupanya.

 

Berikut ialah -resipi standard industri untuk kemasan gaya MacBook-yang premium, sempurna:

 

Pemesinan CNC:Potong geometri.

 

Peletupan manik:Pukul dengan manik kaca 120 grit untuk menghilangkan tanda alat dan mencipta tekstur yang lembut dan matte.

 

Pembersihan & Pengelasan Kimia:Kedai anodisasi mencelupkan bahagian tersebut ke dalam goresan beralkali ringan untuk membersihkan habuk yang terletup. (Nota: Goresan akan sedikit "mencairkan" puncak tajam letupan, melembutkan lagi teksturnya).

 

Anodize Jenis II:Tumbuh lapisan oksida berliang.

 

Pewarna & Seal:Celupkannya dalam pewarna hitam (atau berwarna) dan tutupkannya dalam air mendidih.

 

Hasilnya: Peletupan mekanikal memberikan tekstur lembut, anti-silau. Penganodan kimia memberikan perlindungan warna yang kaya dan tahan lama,-tahan calar. Mereka adalah pasangan yang sepadan. Anda tidak boleh mencapai kemasan premium tanpa melakukan kedua-duanya.

Premium aluminum impeller manufactured by Dazao, featuring a flawless 120-grit glass bead blasted and black Type II anodized surface finish

 

Garis Panduan DFM: Merekabentuk Bahagian CNC Tersuai untuk Anodizing dan Letupan

Jika terdapat satu perkara yang menyebabkan jeritan padanan antara jurutera reka bentuk dan kedai mesin, ia adalah toleransi penyaduran. Toleransi penyaduran selalunya mewujudkan titik buta penamat. Jika anda meletakkan "Anodize Type III" pada pelan tindakan anda dan tidak memikirkan fizik proses, anda akan membuang bahagian anda.

 

Mimpi ngeri Lubang Berulir

Ingat, anodizing ialah salutan yang tumbuh. Ia menembusi logam 50% dan tumbuh ke luar 50%. Jika anda mempunyai lubang diketuk M3 atau 4-40 yang selesa dan anda menggunakan anodize lapisan keras Jenis III, diameter boleh mengecil. Lubang boleh menjadi lebih kecil sehingga 0.002".
Skru mesin standard anda akan diikat. Jika anda cuba memaksanya, skru akan menjadi hempedu. Jika anda menjalankan paip keluli melalui lubang untuk membersihkannya, 60-HRC aluminium oksida akan menumpulkannya dengan cepat atau memecahkannya.

 

Pembetulan DFM: Letakkan nota terang-terangan pada lukisan anda: "Topeng semua lubang berulir kritikal dan lubang pin dowel sebelum melakukan anodisasi." Kedai akan memasukkan palam silikon secara manual ke dalam lubang anda supaya ia kekal kosong, aluminium yang boleh digunakan.

Shop floor view of custom aluminum CNC parts with silicone plugs manually masking precision threaded holes prior to the anodizing process.

Perangkap Asid Berdarah-Keluar (Menangis).

Jika reka bentuk anda mempunyai lubang buta yang dalam, ditekan dengan ketat-dalam pin atau jahitan kepingan logam yang dilipat, anda mempunyai perangkap. Sepanjang prosedur, sistem menolak asid sulfurik ke dalam celah-celah yang ketat ini. Jika kedai tidak meneutralkan dan membilas bahagian secara agresif, asid yang terperangkap itu akan bocor keluar secara perlahan-lahan dalam beberapa hari akan datang.
Orang ramai memanggil ini "menangis" atau"berdarah-keluar."Asid akan menghilangkan pewarna di sekeliling lubang, meninggalkan lingkaran putih atau logam kosong yang hodoh di sekeliling ciri anda.

 

Pembetulan DFM: Elakkan lubang buta dalam jika boleh. Jika anda benar-benar memerlukannya, nyatakan bahawa bahagian tersebut mestilah dibersihkan ultrasonik sepenuhnya dan dineutralkan selepas dianodisasi.

 

Tanda Rak Yang Tidak Dapat Dielakkan

Anodizing memerlukan elektrik. Untuk mendapatkan bekalan elektrik ke bahagian tersebut, anda mesti mengapit bahagian tersebut secara fizikal pada rak titanium atau aluminium. Tempat di mana rak menggigit logam tidak akan teranodisasi. Parut logam yang kecil dan kosong akan kekal.

 

Pembetulan DFM:Jangan biarkan kedai meneka di mana untuk mengapitnya. Mereka akan mengapitnya di tempat yang paling mudah untuk mereka, yang mungkin betul-betul di muka hadapan bezel kosmetik anda yang cantik. Tambahkan nota pada cetakan anda: "Lokasi tanda rak yang boleh diterima: bahagian dalam muka bawah atau dalam lubang yang diketuk."

 

Patah Tepi Tajam Anda

Anodisasi tidak tumbuh sekata di atas pencukur-sudut 90 darjah yang tajam. Arus elektrik meningkat pada titik tajam, mewujudkan lompang atau "terbakar" yang membawa kepada serpihan tepi.

 

Pembetulan DFM:Sentiasa reka bentuk chamfer atau jejari minimum 0.5mm (0.020") pada semua tepi luar anda. Ini membantu salutan tumbuh dengan lancar dan menghalang pengguna akhir-daripada memotong tangan mereka.

 

Kesimpulan

Mendapat kemasan premium tanpa membuang keseluruhan kumpulan anda adalah untuk menghormati fizik. Peletupan manik mengubah tekstur fizikal; anodisasi mengubah struktur kimia. Menggabungkan mereka memberikan anda rupa kosmetik, tetapi ia boleh mencipta banyak perangkap dimensi.

 

Itulah sebabnya kami melakukan sesuatu seperti yang kami lakukan di siniDazao. Kami melihat vendor penamat membakar pereka setiap minggu. Kami bukan sekadar kedai mesin yang menjalankan kod G-anda.

 

Kami tidak melemparkan bahagian anda ke dalam kotak kadbod biasa. Kami tidak akan menghantarnya kepada pembekal penyaduran rawak. Kami menghargai untuk melindungi benang M3 anda.

 

Di Dazao, kami menganggap pemesinan, media letupan manik, keperluan penyamaran dan persediaan anodisasi sebagai satu sistem yang bersambung. Kami mengenal pasti lubang buta, tepi tajam dan muat galas yang ketat sebelum kami memotong cip pertama pada kilang.

 

Sebelum anda mengemas kini fail CAD anda dan menghantar RFQ, mari kita tangani-bencana dunia sebenar.

 

Berikut ialah jawapan lurus dan tidak ditapis kepada sakit kepala yang paling biasa yang kami dengar daripada pembeli dan jurutera.

Upload Your 3D Models Today

Soalan Lazims

S1: Mengapakah kumpulan anod hitam saya bertukar menjadi ungu/gangsa selepas duduk di bawah matahari selama beberapa bulan?
A1:Ini ialah kegagalan lantai-kedai klasik. Biasanya, ini bermakna kedai anodisasi menggunakan pewarna organik murah, atau lebih kritikal, mereka mengacaukan proses pengedap.

Jika pori-pori tidak tertutup sepenuhnya dalam tangki air mendidih/nikel asetat, cahaya UV masuk dan merendahkan pewarna secara kimia. Selain itu, jika anda menggunakan aluminium siri 7000, kandungan zinknya yang tinggi menentang pewarna hitam pekat. Ia sering pudar kepada warna ungu atau gangsa dari semasa ke semasa.

 

S2: Adakah letupan manik yang berat akan menyembunyikan tanda sembang jahat itu daripada pas kasar saya?
A2:Tidak. Letupan bukan Bondo, dan ia bukan tongkat ajaib.

Ia boleh melembutkan dan memudarkan kesan pemotong kecil yang samar yang ditinggalkan oleh hantaran penamat terakhir.

Tetapi jika kilang akhir anda berbual dan mengukir gouges dalam yang anda boleh tangkap dengan kuku, letupan tidak akan memperbaikinya.

Berpusinggouges yang cerah menjadi matte-yang kelihatan gouges sahaja yang akan dilakukan. Mereka masih akan kelihatan sepenuhnya. Anda perlu membetulkan suapan pemesinan, kelajuan dan ketegaran anda terlebih dahulu.

 

 

S3: Saya memerlukan penekan galas yang sangat tepat (toleransi 0.0005"). Adakah saya melakukan anod sebelum atau selepas?
A3: Jangan sekali-kali anodize atekan ketepatan-pasang lubang. Ketebalan salutan boleh berbeza-beza pada tahap mikroskopik, dan ia terlalu kasar untuk muat galas yang licin. Tambahkan nota pada lukisan anda untuk menutup lubang sepenuhnya semasa anodisasi.

Jika anda memerlukan lubang anodized untuk rintangan haus yang lebih baik, mesin ia sengaja mengecilkan saiz. Sapukan anodizing lapisan keras. Kemudian asah atau kisar semula ke saiz akhir yang ditentukan.

 

S4: Bolehkah saya menganodkan pada kimpalan TIG aluminium?
A4:Secara teknikalnya ya, tetapi ia akan kelihatan mengerikan secara kosmetik. Rod pengisi kimpalan (seperti ER4043) mempunyai solek silikon dan aloi yang berbeza daripada logam asas anda.

Apabila anda menganodkan pemasangan yang dikimpal, manik kimpalan bertukar menjadi kelabu gelap atau jelaga-hitam. Bahagian selebihnya mengambil warna secara normal. Ia menyerlahkan kimpalan dan bukannya menyembunyikannya. Jika anda mesti menganodkan pemasangan yang dikimpal, gunakan rod pengisi 5356-warnanya-padanan dengan lebih baik, walaupun ia masih belum sempurna.

 

S5: Mengapa kedai anodisasi mengenakan saya $300 hanya untuk menutup beberapa lubang?
A5: Topeng adalah kejam, kerja manual. Seorang lelaki di tingkat kedai mesti duduk di bawah cahaya terang. Dia menggunakan pinset, palam silikon tersuai dan pita suhu tinggi-. Dia secara manual menyekat setiap lubang yang anda senaraikan pada 100 bahagian yang berbeza.

Kemudian dia perlu mengeluarkan semuanya secara manual selepas diproses. Anda tidak membayar untuk pita itu; anda membayar untuk berjam-jam kerja yang membosankan, kesesakan-mendorong-kerja. Hanya menutupi perkara yang sangat kritikal dari segi fungsi.

 

S6: Saya benar-benar merosakkan pilihan warna. Bolehkah saya menanggalkan anodisasi dan melakukannya sekali lagi?
A6: Anda boleh, tetapi ia adalah risiko besar kepada toleransi anda. Kedai menggunakan mandian soda kaustik (Natrium Hidroksida) yang sangat agresif untuk menanggalkan anodisasi.

Ia memakan lapisan oksida, tetapi ia juga secara agresif memakan sedikit aluminium mentah di bawahnya. Jika anda menanggalkan dan{1}}menganodkan semula bahagian, anda akan kehilangan kira-kira 0.0005" hingga 0.001" bahan di mana-mana sahaja. Jika bahagian anda mempunyai toleransi yang ketat, menanggalkannya mungkin akan mengubahnya menjadi-daripada-spec scrap.

 

S7: Sandblasting vs. Bead Blasting-adakah kedai mesin menggunakan istilah ini secara bergantian?
A7: Ya, sentiasa. Jika anda meminta kedai mesin untuk letupan pasir pada bahagian aluminium, mereka biasanya akan menggunakan manik kaca dalam kabinet. Untuk permukaan yang sangat kasar,-seperti kertas pasir, minta letupan pasir Aluminium Oksida.

Ini membantu mencipta lekatan yang kuat di bawah lapisan serbuk tebal. Juga, nyatakan saiz pasir.

 

S8: Bolehkah saya mendapatkan bahagian keluli atau keluli tahan karat saya dianodkan untuk dipadankan dengan bahagian aluminium saya?
A8:Tidak. Anda tidak boleh menganodkan keluli atau keluli tahan karat. Jika anda meletakkan keluli dalam tangki anodizing, asid dan elektrik akan menyerang dan melarutkannya dengan cepat. Ini akan merosakkan bahagian anda dan mandian kimia kedai.

Untuk keluli tahan karat berwarna, lihat lapisan PVD (Pemendapan Wap Fizikal) atau pewarnaan haba. Untuk melindungi keluli tahan karat daripada karat, kami menggunakan proses kimia yang dipanggil pempasifan. Ia tidak mengubah warna atau tekstur logam.

Sebut Harga Segera Dalam 24 Jam

Hantar pertanyaan